桐廬方管-耐候方管-q345d方管廠：

華北金屬現(xiàn)貨無縫方管，無縫矩管，大口徑厚壁方矩管，焊接方矩管，600*600,500*500，400*400，300*300方管，20#無縫方管，20#無縫矩管，Q345B、Q345C、Q345D無縫方管，Q345B、Q345C、Q345D無縫矩管，304不銹鋼方矩管，熱鍍鋅方矩管，各種異型鋼管。

Q345B無縫方矩管因?yàn)榫哂械哪臀g性、生產(chǎn)制造成型性、上漆性和焊接性，以及的表面品質(zhì)和整理理論力學(xué)功效而被廣泛用于建筑工程鋼構(gòu)架，汽車制作，工業(yè)設(shè)備制作，道路梁橋，集裝箱吊頂龍骨，船只制作等領(lǐng)域。

Q345B無縫方矩管生產(chǎn)制造是應(yīng)用電解水的基本概念，依據(jù)金屬離子的電解水全過程在產(chǎn)品表面堆積一層金屬復(fù)合材料或鋁合金型材層，以改動(dòng)產(chǎn)品表面物理和分析化學(xué)功效，終究促進(jìn)鍍鋅板具有耐磨性、裝飾藝術(shù)設(shè)計(jì)和耐沖擊性等。

Q345B無縫方矩管生產(chǎn)制造電鍍制作工藝重要有準(zhǔn)備解決、電鍍及鍍后工藝處理等全過程，鍍層的品質(zhì)取決于原料的電鍍?nèi)^程，而電鍍?nèi)^程又受許多要素的影響，梳理六大要素下列：

①、水溶液：水溶液對(duì)反映具有兩層影響，當(dāng)其成份太高時(shí)，高溫操作過程全過程中非常容易產(chǎn)生燒焦情況;而其成份過低時(shí)，溶液疏松才能夠較差，那般會(huì)減少鋅層的品質(zhì)。

②、鐵成份：當(dāng)鐵成份太高時(shí)，鍍層中的鐵會(huì)相對(duì)性較多，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不銹鋼鈍化膜光澤度不足;而鐵成份太低則會(huì)導(dǎo)致熱浸鍍鋅層中建集團(tuán)成份較低，減少汽車板的耐蝕性，且會(huì)導(dǎo)致汽車板表面偏橄欖色。

③、溫度：電鍍?nèi)^程中溫度太過高導(dǎo)致溶液疏松才能夠減少，鍍層中建集團(tuán)成份升高，不銹鋼鈍化不均勻;而反映溫渡過低時(shí)，高電流強(qiáng)度區(qū)域簡易燒焦，鍍層延展性非常大且堆積速度較慢。

負(fù)級(jí)移動(dòng)速度：電鍍?nèi)^程中務(wù)必保證 負(fù)級(jí)處于移動(dòng)狀況，假若移動(dòng)速度太快，電鍍?nèi)^程中高電流強(qiáng)度區(qū)鍍層會(huì)較凸凹不平;而移動(dòng)速度比較慢非常有可能造成氣流，造成 了原料鍍層的不勻稱。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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公司生產(chǎn)經(jīng)營的鍍鋅方管規(guī)格:20方-500方、壁厚1.0-15.75毫米、本廠也可為客戶定做各種規(guī)格及特殊材質(zhì)的鍍鋅管；焊管規(guī)格：20-1520*2-60mm；常年銷售鍍鋅方管,鍍鋅方矩管,熱鍍鋅管,熱鍍鋅方管,方矩形管等各種產(chǎn)品，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽(yù)，為更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營范圍，我公司特開辦了上門送貨服務(wù)，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業(yè)務(wù)。公司自創(chuàng)辦以來，靠誠信打造品牌，以“科技為源、客戶為本、合作為先、雙贏為主”作為經(jīng)營理念，嚴(yán)格企業(yè)管理，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，其主要用于幕墻，建筑，機(jī)械制造，鋼鐵建設(shè)項(xiàng)目，造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機(jī)械，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。

　　公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)鍍鋅方管，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可代辦汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。

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焊接方管為了防止焊接變形，每個(gè)柱接頭采用二人對(duì)稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時(shí)（里口為靠近腹板的坡口），層至第三層必須使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。在焊接一至三層結(jié)束后，背面進(jìn)行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)重造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩余部分。

當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開15-20mm。

兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。

 焊后熱處理：焊口焊接完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理應(yīng)采取保溫、緩冷措施。在進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)采用兩根熱電偶測溫，熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè)。

焊接檢驗(yàn)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，焊口采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)比例為100%。

現(xiàn)場技術(shù)管理

1. 編制詳細(xì)的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。

2. 全過程控制焊接工藝是確保質(zhì)量的。

每個(gè)柱接頭的焊接時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)控焊接工藝，如焊工不按作業(yè)指導(dǎo)書施工應(yīng)立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員應(yīng)全程監(jiān)控層間溫度，如超標(biāo)應(yīng)立即通知焊工暫停。

3. 提高施工人員質(zhì)量意識(shí)是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵

在施工前，進(jìn)行全員交底，并且開取施工工藝卡。交底中詳細(xì)講解焊接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格控制現(xiàn)場焊接工藝的必要性和控制要點(diǎn)。

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